联盛公司以强化思想引导、落实精细管理、创新工作方法、深挖内部潜力为宗旨，面对日益严峻的煤炭行业形势的挑战

，把节支降耗作为全年降本增效的切入点和着力点，练内功、补短板
，并以成本管控为突破口，相继采取了“回收复用、修旧利废（多次利用）、交旧领新

、设备共享”等一系列长效措施
，收到明显效果，不仅完善了管理制度

，而且进一步拓宽了降本空间，截至目前
，节约成本约2350余万元。
       今年以来，联盛公司继续在员工中强化节支降耗意识教育
，并首先从思想引导入手
，结合年初确定的“降成本
、增效益”工作要求，在所辖煤业进一步引深了节支降耗活动的范围
，相应地开展了征集合理化建议活动，通过活动平台采取“渠道和形式”相结合的办法
，灌输成本管控和降耗增效的理念，由经管部门牵头


，根据归口部门业务职能细分合理化建议的类型，并将节支与降本、降耗与增效有机结合
，形成了有序推进煤业管控工作的合力，同时，积极推广节支降耗的先进经验和做法
，强化意识，注重执行，力求实效，确保措施跟进到位。其次在落实精细管理上作文章

，实行“收支两条线明晰
、月度计划资金使用合理”的办法
，避免资金沉淀，体现控风险能力。同时采取材料定额消耗预警机制，对采煤、掘进等与产煤数量挂钩的办法
，推行材料费用定额管理
；另外对运转、运输、机修、通防工区等部门实行材料费用限额管理。归口部门每月对各工区现场材料消耗按规定进行考核
，以月考核、季（汇总）兑现、年奖惩的方式进行督促归口管理，各采掘辅助区队还将消耗定额细化分解到班组和个人，在全煤业范围内营造了节支降耗的氛围。特别是加强煤质动态管理
，不断完善保障体系，各煤业从采掘控制、原煤灰分和含矸率控制
、水分控制、杂物控制、煤流运输控制以及采
、制、化管理等环节进行全面跟踪与绩效考核
，对煤场实行发运动态达标管理，每天及时清理场地、冲刷场地
、排水等，确保各煤种的顺畅发运。各煤业还采取优化生产布局、优化资金链条

、处置不良资产等方式，结合实际进行推优，减少掘进材料消耗，缩短工作面迁搬的准备时间，促进工作面及时到位进行有效增产
。同时优化采区布局，大幅缩短首采面准备时间，合理缓解工作面衔接的紧张局面。第三是创新管理方式，实现节支降耗
、降本增效达到最优化。各煤业深挖潜力并结合内部的实际作业状况，通过对前期采点进行调研


、对易耗品实行比价采购等多种方式，合理降低采购成本，同时严把质量关
，针对物资验收这一环节重点制定了专项管理办法，大大降低了因质量问题造成的后期使用成本增加的现象
。第四是深挖内部潜力
，积极推广“回收复用、二次利用
、修旧利废”等节支降耗措施
，加大支护材料（井下风水管、工字钢、道轨、单体柱）等材料的回收管理及废旧设备
、零配件修补利用的力度,从大处着眼,从小事着手,把回收的旧设备、旧零件
、旧材料修复后再利用,将不能继续使用的材料“长变短”、“宽变窄”
、“弯变直”,“粗变细”
、“重变轻”、“大变小”;对更换下来的零配件及时清洗检修,尤其是在不影响安全生产的前提下改造使用，基本达到了“物尽其用、物尽其能、减少浪费
、提高资源利用率”的目的

。上半年各煤业回收工字钢8928根、水管7193米、道轨1568米

、十字梁687根、锁梁卡1900个、道木4420根
、道钉3470个
、电缆挂钩2300个、电缆890米
、皮带1350米
、托盘750个
；整修工字钢21356根、维修绞车43台、矿车72台、风动锚杆钻机76台
，凿岩机26台、水泵98台
、开关130台、耦合器10台
、风泵36台、电机37台、五小电器379台
、电滚筒25台，另外，根据各煤业生产需求相互之间调拨物资，其中支架51架、120综掘机1台
、375采煤机1台
，绞车15部、水泵12台、工字钢50吨、大型电机18台等，煤业水处理循环利用，经处理后的矿井水全部用于矿井生产用水、厕所冲刷、矸石山喷淋、地面洒水、绿化等非生活用水，大幅度地降低了成本，有效地节约了资金

。
联盛公司推行节支降耗措施已经形成长效化，重在思想引导、精细管理、创新方法
、深挖潜力
，特别是“四位一体”机制的建立健全，摸索出了富有自身特点的节支降耗办法，以“切入点”契合

，以“着力点”出发，狠抓成本管控突破口
，多措并举、多管齐下
，实实在在地收到了明显的效果。

赵春源 高秋颖 王  广

多措并举  节支降耗 

短  评

       联盛公司强化成本管控
，精打“铁算盘”，常念“紧箍咒”，多措并举开启节支降耗模式，有效地促进了内部效益最大化
。
       长期以来，该公司把节支降耗工作列入内部管理的重要议事日程
，今年更是狠抓员工的意识教育，从上到下灌输过“紧”日子的思想
，在“抠”字上作文章
，充分挖掘一线员工的潜能
，采取“回收复用、修旧利废（多次利用）、交旧领新、设备共享”等一系列长效措施，按照年度确定的节支降耗目标积极地开展工作。通过“节支降耗”，确实收到了明显的效果，不仅激发了员工主人翁“当家理财抠的劲头”，而且也为公司做好成本管控、提增效益打下了坚实的基础
。同时，通过“节支降耗”
，使全员充分认识到了生产成本和经济效益
、经济效益和员工收入之间的关系，使“省下的就是赚来的”的理念更加深入人心
。
“过日子就要精打细算！”对于一个家庭如此，对于一个企业来说也是如此。联盛公司已经尝到了其中的甜头
，多措并举就是一个“狠”字，节支降耗就是一个“准”字，他们抓住“狠”、“准”的有机契合点
，助推了企业不断提质增效
。